Kingrun သည် အရည်အသွေးမြင့်မားမှုကို ပေးစွမ်းသည်စိတ်ကြိုက်သေပုံသွန်းအစိတ်အပိုင်းများနှင့် မော်တော်ကား၊ ဆက်သွယ်ရေး၊ စက်ပစ္စည်း၊ လျှပ်စစ်၊ စွမ်းအင်၊ အာကာသ၊ ရေငုပ်သင်္ဘောနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများ အပါအဝင် ကျယ်ပြန့်သော စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် အစိတ်အပိုင်းများ။
ကျွန်ုပ်တို့၏ die casting စက်များသည် မက်ထရစ်တန် ၄၀၀ မှ ၁၆၅၀ အထိ ရှိပြီး၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဂရမ်အနည်းငယ်မှ ပေါင် ၄၀ ကျော်အထိ အရည်အသွေးမြင့် die casting အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး တပ်ဆင်ရန် အသင့်ဖြစ်စေပါသည်။ အလှအပ၊ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း သို့မဟုတ် အကာအကွယ်ပေးသော အပေါ်ယံလွှာများ လိုအပ်ချက်များရှိသော die casting အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် powder coating၊ e-coating၊ shot blasting၊ chrome plating finish အပါအဝင် မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်ခြင်း အမျိုးအစားများစွာကိုလည်း ပေးဆောင်ပါသည်။
Kingrun ကုမ္ပဏီတွင်း ကိရိယာတန်ဆာပလာ စက်ရုံများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ ပုံသွင်းစက်ရုံများသည် အောက်ပါလုပ်ငန်းစဉ်များ ပေါင်းစပ်ပါဝင်သည့် ကုန်ကြမ်း သို့မဟုတ် စက်ဖြင့်ပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်း ခုနစ်သန်းကျော်ကို နှစ်စဉ် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ရှိသည်။
ကိရိယာဒီဇိုင်းနှင့်တည်ဆောက်ခြင်း
အရည်ပျော်ခြင်း
ပုံသွင်းခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း
ပစ်ခတ်ခြင်းနှင့် လှိမ့်ခြင်းဖြင့် မျက်နှာပြင်ပြုပြင်ခြင်း
အပူပေးကုသမှု
CNC စက်ဖြင့် ပြုပြင်ခြင်း
စမ်းသပ်မှုနှင့် အရည်အသွေးအာမခံချက်ဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်အမျိုးမျိုး
အသင့်တည်ဆောက်နိုင်သော ယူနစ်ကို ရိုးရှင်းစွာ တပ်ဆင်ခြင်း
ဒီဇိုင်နာ သို့မဟုတ် အင်ဂျင်နီယာတစ်ဦးသည် အလူမီနီယမ်ပုံသွင်းခြင်းကို အပြည့်အဝအသုံးချနိုင်မီ၊ ဤထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာဖြင့် ပြီးမြောက်နိုင်သော ဒီဇိုင်းကန့်သတ်ချက်များနှင့် အဖြစ်များသော ဂျီဩမေတြီအင်္ဂါရပ်များကို ဦးစွာနားလည်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ အလူမီနီယမ်ပုံသွင်းခြင်းအတွက် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို ဒီဇိုင်းဆွဲသည့်အခါ သင်သတိပြုသင့်သော အချက်အချို့ကို ဖော်ပြပေးလိုက်ပါတယ်။
လေမှုတ်ခြင်း – အလူမီနီယမ် ပုံသွင်းခြင်းတွင်၊ လေမှုတ်ခြင်းကို die cavity ၏ core များ သို့မဟုတ် အခြားအစိတ်အပိုင်းများသို့ ပေးထားသော slope ပမာဏအဖြစ် သတ်မှတ်ပြီး die မှ ပုံသွင်းခြင်းကို ထုတ်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။ သင်၏ die cast သည် die ၏ အဖွင့်ဦးတည်ရာနှင့် အပြိုင်ဖြစ်ပါက၊ လေမှုတ်ခြင်းသည် သင်၏ ပုံသွင်းဒီဇိုင်းတွင် မရှိမဖြစ် ဖြည့်စွက်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ သင်သည် သင့်လျော်သော လေမှုတ်ခြင်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပြီး အကောင်အထည်ဖော်ပါက၊ die မှ အလူမီနီယမ် ပုံသွင်းခြင်းကို ဖယ်ရှားရန် ပိုမိုလွယ်ကူမည်ဖြစ်ပြီး၊ တိကျမှုကို တိုးမြှင့်ပေးပြီး အရည်အသွေးမြင့် မျက်နှာပြင်များကို ရရှိစေမည်ဖြစ်သည်။
Fillet – fillet သည် မျက်နှာပြင်နှစ်ခုကြားရှိ ကွေးညွှတ်နေသော ဆုံချက်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ချွန်ထက်သောအနားများနှင့် ထောင့်များကို ဖယ်ရှားရန် သင့်အလူမီနီယမ် die casting တွင် ထည့်သွင်းနိုင်သည်။
ပိုင်းခြားမျဉ်း - ပိုင်းခြားမျဉ်းသည် သင့်အလူမီနီယမ် ပုံသွင်းမှို၏ မတူညီသော နှစ်ဖက်ဆုံရာနေရာဖြစ်သည်။ ပိုင်းခြားမျဉ်းတည်နေရာသည် အဖုံးအဖြစ်အသုံးပြုပြီး ထုတ်လွှတ်သည့်အရာအဖြစ်အသုံးပြုသည့် ပုံသွင်း၏ ဘက်ခြမ်းကို ကိုယ်စားပြုသည်။
ဘော့စ်များ – အလူမီနီယမ် ပုံသွင်းခြင်းတွင် ဘော့စ်များထည့်သည့်အခါ ၎င်းတို့သည် နောက်ပိုင်းတွင် တပ်ဆင်ရန် လိုအပ်မည့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် တပ်ဆင်သည့်နေရာများအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပါမည်။ ဘော့စ်များ၏ တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေရန်အတွက် ပုံသွင်းခြင်းတစ်လျှောက်လုံးတွင် တူညီသော နံရံအထူရှိသင့်သည်။
နံရိုးများ – သင့်အလူမီနီယမ် ပုံသွင်းခြင်းတွင် နံရိုးများထည့်ခြင်းသည် အမြင့်ဆုံးခိုင်ခံ့မှုလိုအပ်သော ဒီဇိုင်းများကို ပိုမိုထောက်ပံ့မှုပေးစွမ်းနိုင်သော်လည်း နံရံအထူကို ထိန်းသိမ်းထားမည်ဖြစ်သည်။
အပေါက်များ – သင်၏ အလူမီနီယမ် ပုံသွင်းမှိုထဲသို့ အပေါက်များ သို့မဟုတ် ပြတင်းပေါက်များ ထည့်ရန် လိုအပ်ပါက၊ ဤအင်္ဂါရပ်များသည် ခဲသွားသည့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပုံသွင်းသံမဏိကို ဆုပ်ကိုင်ထားမည်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ယင်းကို ကျော်လွှားရန်အတွက် ဒီဇိုင်နာများသည် အပေါက်နှင့် ပြတင်းပေါက်အင်္ဂါရပ်များတွင် ကျယ်ပြန့်သော လေမှုတ်များကို ထည့်သွင်းသင့်သည်။
Welcome to contact Kingrun through info@kingruncastings.com.
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၄ ခုနှစ်၊ မတ်လ ၁၅ ရက်
