Die Cast မော်တော်ကား လက်မောင်းခုံ ပံ့ပိုးမှု ကွင်းပိတ်
ကုန်ပစ္စည်းအသေးစိတ်
| လုပ်ဆောင်နေသည် | Die Casting/ High Pressure Die Casting လုပ်ငန်းစဉ် |
| ချုံ့ခြင်း။ | |
| Deburring | |
| ပုတီးစေ့ဖောက်ခြင်း၊ သဲဖောက်ခြင်း။ | |
| မျက်နှာပြင် ပွတ်ခြင်း။ | |
| CNC စက်၊ ပုတ်ခြင်း၊ လှည့်ခြင်း။ | |
| အဆီပြန်ခြင်း | |
| အနက်ရောင်ဖြင့် Powder coating၊ အနက်ရောင်ဖြင့် Anodizing | |
| အရွယ်အစားစစ်ဆေးခြင်း။ | |
| စက်ယန္တရား | 450 မှ 1650 တန်မှသေဆုံးသတ္တုပုံသွန်းစက် |
| အမှတ်တံဆိပ် Brother နှင့် LGMazak အပါအဝင် CNC စက် 60 အစုံ | |
| တူးစက် ၆ စုံ | |
| ပုတ်စက် ၅ စုံ | |
| Degreasing လိုင်း | |
| အလိုအလျောက် impregnation လိုင်း | |
| လေဝင်လေထွက်တင်းကျပ်မှု 8sets | |
| Powder coating လိုင်း | |
| Spectrometer (ကုန်ကြမ်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု) | |
| ညှိနှိုင်းတိုင်းတာရေးစက် (CMM) | |
| လေအပေါက် သို့မဟုတ် ချွေးပေါက်များကို စမ်းသပ်ရန် X-RAY ဓာတ်မှန်ရိုက်စက် | |
| ကြမ်းတမ်းမှုစမ်းသပ်သူ | |
| အမြင့်မီတာ | |
| ဆားဖြန်းစမ်းသပ် | |
| လျှောက်လွှာ | အလူမီနီယမ်သတ္တုပုံသွန်းအခြေခံ၊ မော်တာအိတ်များ၊ လျှပ်စစ်ကားများ၏ဘက်ထရီအိတ်များ၊ အလူမီနီယမ်ကာဗာများ၊ ဂီယာဘောက်စ်များ စသည်တို့။ |
| အသုံးချဖိုင်ဖော်မတ် | Pro/E၊ Auto CAD ၊UG၊ Solid အလုပ် |
| ကြာမြင့်ချိန် | မှိုအတွက် 35-60 ရက်၊ ထုတ်လုပ်မှုအတွက် 15-30 ရက် |
| အဓိကပို့ကုန်ဈေးကွက် | အနောက်ဥရောပ၊ အရှေ့ဥရောပ |
| ကုမ္ပဏီအားသာချက် | 1) ISO 9001၊ IATF16949၊ ISO14000 |
| 2) Die Casting နှင့် Powder Coating အလုပ်ရုံများ ပိုင်ဆိုင်ခြင်း။ | |
| 3) အဆင့်မြင့်စက်ပစ္စည်းများနှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော R&D အဖွဲ့ | |
| 4) ကျွမ်းကျင်သောကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် | |
| 5) ကျယ်ပြန့်သော ODM & OEM ထုတ်ကုန်အကွာအဝေး | |
| 6) တင်းကျပ်သောအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစနစ် |
Die Casting ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ-
1. Inquiry- လိုအပ်ချက်များအားလုံးကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်းစစ်ဆေးပါ -->
2. 2D နှင့် 3D ပုံဆွဲခြင်း--> ကိုးကားချက်
3. အဝယ်အမိန့်ထုတ်သည်-->
4. မှိုဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို အတည်ပြုခဲ့သည်--->
5. Die cast မှိုပြုလုပ်ခြင်း-->
6. Part Sampling-->
7. Sample Approved-->
8. အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှု --->
9. အစိတ်အပိုင်းများပေးပို့ခြင်း --->
DFM ALUMINIUM DIE CASTING ၏ ရှင်းလင်းချက်
Design for Manufacturing (DFM) သည် အင်ဂျင်နီယာတွင် အသုံးများသော အသုံးအနှုန်းဖြစ်သည်။၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် လုပ်ဆောင်ရန် ရည်ညွှန်းသည်။
တတ်နိုင်သမျှ ရိုးရှင်းပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာအောင် လုပ်ပါ။DFM သည် အသုံးပြုသည့် ကုန်ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များအပေါ် ကြီးကြီးမားမား အာရုံစိုက်သည်။
DFM ၏ အဓိကအားသာချက်များထဲမှတစ်ခုမှာ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းနှင့် ပြဿနာများကို စောစီးစွာရှာဖွေတွေ့ရှိနိုင်ပြီး ဖြေရှင်းနိုင်စေခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။
ဒီဇိုင်းအဆင့်တွင်။ဤအဆင့်တွင်၊ ပြဿနာများသည် ကာလအတွင်း သို့မဟုတ် ပြီးနောက် ရှာဖွေတွေ့ရှိသည့်အချိန်ထက် ဖြေရှင်းရန် အလွန်စျေးသက်သာပါသည်။
ထုတ်လုပ်မှု လည်ပတ်မှု။DFM နည်းပညာများကို အသုံးချခြင်းသည် ကောင်းမွန်သော သို့မဟုတ် ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် ကုန်ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်စေပါသည်။
အရည်အသွေး အဆင့်အတန်း ပိုကောင်းတယ်။
အလူမီနီယံသေတ္တာများ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရန်၊ အောက်ပါ ရည်ရွယ်ချက်များကို ပစ်မှတ်ထားသင့်သည်-
1. ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ပုံသွန်းပစ္စည်း ပမာဏ အနည်းဆုံးကို အသုံးပြုပါ။
2. အစိတ်အပိုင်း သို့မဟုတ် ကုန်ပစ္စည်းသည် အသေမှ အလွယ်တကူ ထွက်လာကြောင်း သေချာစေရန်၊
3. Casting တစ်ခုအတွက် ခိုင်မာချိန်ကို လျှော့ချပါ၊
4. ဆင့်ပွားလုပ်ဆောင်မှုအရေအတွက်ကို တတ်နိုင်သမျှလျှော့ချပါ၊
5. နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်သည် လိုအပ်သလို လုပ်ဆောင်နိုင်ကြောင်း သေချာပါစေ။
ကျွန်တော်တို့ရဲ့စက်ရုံအမြင်
We have full services except above processing ,we do the surface treatment in house including sandblasting ,chorme plating ,powder coating etc . our goal is to be your preferred partner , welcome to send us the inquiry at info@kingruncastings.com
