တိကျမှုနှင့် အရည်အသွေးသည် မတူညီသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစနစ်များ၏ ချောမွေ့စွာလည်ပတ်မှုအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ဂီယာစနစ်တွင် အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုမှာအလူမီနီယမ်သွန်းဂီယာဘောက်စ်အဖုံးဤဘလော့ဂ်တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကနဦးပုံသွင်းခြင်းမှသည် နောက်ဆုံးအပြီးသတ်အထိ မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော အလူမီနီယမ်ပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ခြင်း၏ ရှုပ်ထွေးသောလုပ်ငန်းစဉ်ကို လေ့လာသွားပါမည်။
မြင့်မားသောဖိအား Die Casting:
လုပ်ငန်းစဉ်ကိုစတင်ရန်အတွက်၊ အလူမီနီယမ်အလွိုင်းကို လိုချင်သောဂီယာဘောက်စ်အဖုံးထဲသို့ပုံသွင်းရန် မြင့်မားသောဖိအားဖြင့် die casting ကိုအသုံးပြုသည်။ ဤနည်းလမ်းတွင် မှိုဒီဇိုင်း၏တိကျသောပုံတူကိုသေချာစေရန် မြင့်မားသောဖိအားဖြင့် သံမဏိမှိုထဲသို့ အရည်ပျော်အလူမီနီယမ်ကို ထိုးသွင်းခြင်းပါဝင်သည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကိုပြသသည့် ခိုင်မာပြီး တိကျသောပုံသွင်းမှုဖြစ်သည်။
ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ချွန်ထက်သောအစွန်းများကို ဖယ်ရှားခြင်း-
ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ပြီးနောက်၊ ဂီယာဘောက်စ်အဖုံးသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ချွန်ထက်သောအစွန်းများကို ဖယ်ရှားခြင်းခံရသည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းတွင် လိုချင်သောပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားကိုရရှိရန် ပုံသွင်းခြင်း၏အနားတစ်ဝိုက်ရှိ အပိုပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားခြင်းပါဝင်သည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ ချွန်ထက်သောအစွန်းများ သို့မဟုတ် ချွန်ထက်သောအစွန်းများကို ဖယ်ရှားခြင်းပါဝင်သည်။ ဤအဆင့်နှစ်ဆင့်သည် နောက်ထပ်ပြုပြင်မွမ်းမံမှုများအတွက် အသင့်ဖြစ်စေရန် သန့်ရှင်းပြီး သန့်စင်ထားသော ဂီယာဘောက်စ်အဖုံးကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
ပစ်ခတ်ခြင်း:
ဂီယာဘောက်စ်အဖုံး၏ မျက်နှာပြင်မှ ကျန်ရှိနေသော မသန့်စင်မှုများကို ဖယ်ရှားပေးသောကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရေးကြီးသော အဆင့်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤနည်းလမ်းတွင် သတ္တုအမှုန်အမွှားငယ်များကို မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ မြန်နှုန်းမြင့်ဖြင့် တွန်းပို့ခြင်း၊ အစိတ်အပိုင်း၏ နောက်ဆုံးအသွင်အပြင်နှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် အညစ်အကြေး၊ အကြေးခွံ သို့မဟုတ် အောက်ဆီဒေးရှင်းများကို ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ ပစ်ခတ်မှုသည် ချောမွေ့ပြီး သန့်ရှင်းသော မျက်နှာပြင်ကို နောက်တစ်ဆင့်အတွက် အသင့်ဖြစ်စေရန် သေချာစေသည်။
မျက်နှာပြင် ඔප දැමීම:
ဂီယာဘောက်စ်အဖုံး၏ အလှအပနှင့် တာရှည်ခံမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် မျက်နှာပြင် ඔප දැමීමကို အသုံးပြုပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းများနှင့် ဒြပ်ပေါင်းများကို အသုံးပြု၍ မျက်နှာပြင်ကို ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ပွတ်တိုက်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ ရည်မှန်းချက်မှာ မှန်ကဲ့သို့ အပြီးသတ်ရရှိရန်ဖြစ်ပြီး အစိတ်အပိုင်း၏ အမြင်အာရုံနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်ဖြစ်သည်။ မျက်နှာပြင် ඔප දැමීමသည် ဂီယာဘောက်စ်အဖုံးကို ပရော်ဖက်ရှင်နယ်နှင့် အပြစ်အနာအဆာကင်းသော အသွင်အပြင်ကို ပေးစွမ်းသည်။
CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ပုတ်ခြင်း:
ဂီယာဘောက်စ်အဖုံးသည် ဂီယာစနစ်ထဲသို့ ချောမွေ့စွာ တပ်ဆင်နိုင်စေရန်အတွက် CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် tapping တို့ကို လုပ်ဆောင်ပါသည်။ CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းတွင် အပိုပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် လိုချင်သော သတ်မှတ်ချက်များကို ရရှိရန်အတွက် အရေးကြီးသော အတိုင်းအတာများကို ပြုပြင်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ Tapping တွင် အခြားအစိတ်အပိုင်းများနှင့် အလွယ်တကူ တပ်ဆင်နိုင်စေပြီး ချိတ်ဆက်နိုင်စေမည့် သွန်းလောင်းခြင်းတွင် ချည်မျှင်များ ဖန်တီးခြင်း ပါဝင်သည်။ ဤအဆင့်များသည် ဂီယာဘောက်စ်အဖုံး၏ လိုက်ဖက်ညီမှုနှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို အာမခံပါသည်။
ထုတ်လုပ်မှုမြင့်မားသောတိကျမှုရှိသောအလူမီနီယမ်သေပုံသွန်းအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အမျိုးမျိုးကို ပေါင်းစပ်ထားသည့် စေ့စပ်သေချာသော ခရီးတစ်ခုဖြစ်သည်။ ကနဦးပုံသွင်းခြင်းမှစ၍ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ချွန်ထက်သောအစွန်းချွတ်ခြင်း၊ သေနတ်ဖြင့်ပစ်ခတ်ခြင်း၊ မျက်နှာပြင်ပွတ်တိုက်ခြင်း၊ CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ပုတ်ခြင်းကဲ့သို့သော အပြီးသတ်အဆင့်အမျိုးမျိုးအထိ၊ အဆင့်တိုင်းသည် ဂီယာစနစ်များအတွက် အရည်အသွေးမြင့်ဂီယာဘောက်စ်အဖုံးတစ်ခုဖန်တီးရာတွင် အထောက်အကူပြုသည်။ အဆုံးစွန်အားဖြင့် ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစနစ်များ၏ ချောမွေ့စွာလည်ပတ်မှုကို သေချာစေရန် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပြီး၊ ခေတ်မီစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် တိကျသောအင်ဂျင်နီယာပညာ၏ အရေးပါမှုကို သက်သေပြနေပါသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၃ ခုနှစ်၊ သြဂုတ်လ ၁၄ ရက်
